纺织厂污水回收再利用

本篇文章给大家分享纺织废水回收利用，以及纺织厂污水回收再利用对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、纺织染整废水回用率要求达到40%是哪个文件
• 2、纺织加工产生的废水回收利用对生产设备有影响吗?
• 3、如何对纺织业废水进行处理
• 4、纺织印染废水的处理办法
• 5、目前环保高压下,纺织企业面临的问题有哪些呢?
• 6、印染废水常规的处理方法有哪些,各有何优缺点。。谢谢,急啊

纺织染整废水回用率要求达到40%是哪个文件

1、《纺织染整废水技术规范》。根据查询青海环保***显示，《纺织染整废水技术规范》标准中规定了纺织染整工业废水治理工程的设计、施工、验收、运行和维护等技术要求，其中纺织染整废水回用率要求达到百分之40。

2、二）新建或改扩建印染项目要按照环境友好和资源综合利用的原则，选择可生物降解（或易回收）浆料的坯布；使用生态环保型、高吸尽率染化料和助剂；建设冷却水、冷凝水及废水回收装置；以棉型产品为主有丝光工艺的项目，应配置碱回收装置。做到废水清浊分流、分质回用，废水回用率要求达到30％以上。

3、首先，达到的是普通中水标准，即CJ/T95-2000《再生水回用于景观水体的水质标准》。这确保了回用后的水能用于满足一般非饮用水的环境用途。其次，是漂洗用水标准，参照HJ471-2009《纺织染整工业废水治理工程技术规范》，对于漂洗过程中的水质要求更为严格，保证了污水处理后的质量。

4、印染废水具有色度高、成分复杂、有机物含量高、排放量大、回用率低的特点，处理难度极大。针对这些特点，选择合适的印染废水处理设备至关重要。

5、冯冰凌等人***用壳聚糖超滤膜处理染料废水，脱色率超过95%，COD去除率达80%左右。吴开芬u引利用超滤法对靛蓝染料的废水进行处理，可实现染料的高浓度溶液的直接回用，透过液则可作为中性水被再循环利用。Soma等人mo利用氧化铝微滤膜，对不溶性染料废水进行过滤时的截留率高达98%。

纺织加工产生的废水回收利用对生产设备有影响吗?

废水回收的水质：废水回收后的水质可能不够纯净，含有一定的污染物，这些污染物可能会对生产设备造成损害，如腐蚀设备、堵塞管道和阀门等问题。

纺织加工厂在涉及洗毛、染整、脱胶等工序时，通常需要进行环境影响评价。具体原因和环评关注点如下：原因：根据国家建设项目环境影响评价分类管理名录，涉及洗毛、染整、脱胶等工序的纺织品制造项目，由于可能产生缫丝废水、精炼废水等，这些废水的排放可能引发环境污染问题，因此通常需要进行环评。

首先最大的危害是废水。废水是纺织行业最主要的环境问题。纺织部门是一个用水量和排水量较大的工业部门之一，有资料表明：从20世纪90年代中期开始，纺织行业废水排放总量一般都在11亿t以上，在国内各类工业废水排放量中约占5%，位于各行业废水排放量的前十位。

有色水体还会影响日光的透射，不利于水生物的生长。在使用化学氧化法去除色度时，虽然能使水溶性染料的发色基被破坏而褪色，但其残余物的影响仍然存在。此外，印染废水大部分偏碱性，进入农田会导致土地盐碱化。

萱毛脱胶废水主要来源于羊毛的初步处理过程，用于去除羊毛上的油脂、杂质和天然胶质。洗毛废水则是在羊毛清洗过程中产生的，含有羊毛脂、羊毛屑和其他杂质。这些纺织废水如果不经过妥善处理，可能会对环境和生态系统造成严重影响。因此，纺织企业应***取有效的废水处理措施，确保废水在排放前达到相关环保标准。

工业有机废水：在工业制造过程中，很多工序涉及到使用有机溶剂、染料、添加剂等，这些物质在使用后往往以废水形式排出。例如，纺织工业的染色过程会产生含染料废水和含重金属的有机废水；化工行业中的合成反应会产生大量含有机溶剂的废水。这些废水的处理需要专门的工艺和设备，以确保达到环保标准。

如何对纺织业废水进行处理

纺织业生产过程产生的废水先统一收集到调节池中预处理，经过厌氧池水解、酸化，再通过好氧池的活性污泥吸附、降解，经过沉淀池澄清后形成活性污泥混合液进入中间池，然后做气浮处理和污泥脱水，气浮处理后的净水经砂滤过滤后排放或二次使用，脱水后的污泥中含有大量的菌类，可以重新投入污水池中再利用。

调整水质：调整进水的pH值，增加COD的含量，这样能够增加污水中氨氮的含量，从而提高废水中总氮的含量。 增加氨氮含量：对于含氨处理废水，可以***用添加亚硫酸氢钠（NaHSO3）等化学物质，将NH4+还原成NH3，从而提高废水中的氨氮含量，进一步提高总氮含量。

需要消毒，纺织印染污水中含有大量的丙烯酸大分子基团、金属离子、油墨、碱、油脂等物质。如果未经处理直接排入城市污水管网，进入污水处理厂，将对污水处理过程产生很大影响，破坏生化处理系统，污染水环境。

纺织印染废水的处理办法

需要消毒，纺织印染污水中含有大量的丙烯酸大分子基团、金属离子、油墨、碱、油脂等物质。如果未经处理直接排入城市污水管网，进入污水处理厂，将对污水处理过程产生很大影响，破坏生化处理系统，污染水环境。

无需投加化学药剂，极大地节省成本：传统的废水处理方法往往需要投加大量的化学药剂，这不仅增加了处理成本，还可能对环境造成二次污染。而印染废水处理设备则无需投加化学药剂，通过物理、生物等方法实现废水的净化处理，从而极大地节省了成本。

目前，国内的印染废水处理以生化技术为主，即利用微生物的作用，使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。主要分为厌氧和好氧。厌氧主要包括：水解酸化、UASB等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。

厌氧发酵法：通过厌氧技术处理印染废水，可提高处理效果。厌氧发酵工艺包括多种类型，如常规厌氧发酵、高效厌氧发酵、厌氧接触法等。 生物膜法：包括生物滤池、生物转盘和生物接触氧化法。生物转盘法适用于小水量废水处理，而生物接触氧化法在国内应用较多。

过滤法：印染污水处理设备中常***用快滤池进行过滤，通过重力作用，使废水以一定速度通过滤池，去除细小悬浮物和杂质。化学法（虽未直接提及，但为常见处理方法之一）化学法通常包括混凝、中和、沉淀、氧化还原等过程，用于去除废水中的溶解性有机物、重金属离子等。

目前环保高压下,纺织企业面临的问题有哪些呢?

1、目前，纺织行业主要存在污水处理不到位、行业发展不规范、违法违规现象多等问题。很多纺织印染企业没有做好厂区雨污分流，生产废水集水池没有做好防渗工作，有的没有安排污水泵备用设备，没有以管道的方式将生产废水接入污水管网。另外，还有部分企业受利益驱动，不办理任何环保手续，日常管理混乱，有的企业负责人贪图便宜，收购周边县区的低档生产设备进行生产。

2、面临的挑战 原料供应问题：国内棉花供应短缺，依赖进口化纤原料的问题日益严重。 能源与环境压力：印染行业高用水量、能源供应失衡以及环境问题突出。 成本上升：劳动力成本上升，增加了企业的运营成本。 外部经济因素：人民币升值、出口退税率下降以及美国次贷危机的冲击，影响了企业的出口竞争力。

3、行业现状及面临的困境 纺织业是劳动密集型甚至是污染型的产业，受到了环保、用工成本等多方面的影响。新野市的纺织企业也不例外，面临着原材料价格上涨、外部竞争压力加大、国内经济总体下行的等问题。 创新发展之路 创新是企业发展的重要动力，新野市的纺织企业也在积极探索。

4、目前来讲，纺织行业形势严峻，问题突出，融资难、招工难、恶性竞争、市场紊乱、企业负担重、盈利水平低下等问题屡见不鲜，纺织行业面临严峻考验，市场洗牌加速，产能过剩纺织行业转型升级下，阵痛明显。

5、具体体现在：①纺织服装产品及品牌的竞争；②高新技术的竞争，体现在高附加值产品和优质产品的竞争；③成本的竞争。 中国纺织产品和服装，可以简单用三个1/3来划分，即：1/3出口产品，1/3国内城市中高档产品，1/3农村产品。我们所有纺织服装企业都要有正确的市场定位，有市场就有商机。

6、纺织企业面临前所未有的困难和挑战。二月国务院通过的《纺织工业调整和振兴规划》，目的就是在积极应对当前国际金融危机的影响，确保纺织工业稳定发展的同时，加快结构调整，推动产业升级。

印染废水常规的处理方法有哪些,各有何优缺点。。谢谢,急啊

生物处理：生物处理是利用微生物（如细菌、真菌等）的代谢活动来分解和去除废水中的有机污染物。这种方法适用于可生物降解的有机物质，如染料、表面活性剂等。生物处理包括好氧处理（如活性污泥法、生物滤池）和厌氧处理（如厌氧消化）。

混凝法是印染废水处理中***用最多的方法，有混凝沉淀法和混凝气浮法两种。常用的混凝剂有碱式氯化铝、聚合硫酸铁等。混凝法对去除COD和色度都有较好的效果。混凝法设置在生物处理前时，混凝剂投加量较大，污泥量大，易使处理成本提高，并增大污泥处理与最终处理的难度。

使用脱色剂效果与方法：使用染料废水脱色剂是因为它是一款运用物理和化学方式脱色的药剂，只需将它与废水相融合，前期呈现细微的悬浮物质，就表示废水以发生改变，通过静置或添加聚丙烯酰胺（PAM）的方式使它集结成大的悬浮颗粒物，就可加速沉淀、水泥分离，呈现上清液清澈的效果。

印染废水的处理以生化法为主，并常与物理、化学法串联，方能取得较好的效果，目前对印染废水处理常见的处理方法有： 1 完全混合式活性污染法 此法工艺较成熟，在印染废水治理中有一定的历史，目前应用于纺织系统中大多数工厂。某市印染厂废水治理即***用此法。此法主要设施有调节池、曝气池和沉淀池等。

净化有机废水的一种高效水处理工艺。具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。

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