1、传统的冷凝水回收系统大多***用开式回收方式,其冷凝水收集箱是开口式的,冷凝水与大气相通。由于汽压下降,闪蒸会产生大量二次水蒸汽,从而损失大部分热量,收水温仅在100℃以下,回收的热量较少。相比之下,全密闭式蒸汽回收系统则具有显著的优势。
2、蒸汽冷凝水回收方法主要有两种:冷凝水回收焓差补偿式扩容净化回收器和冷凝水密闭回收闪蒸系统。下面将详细介绍这两种方法。冷凝水回收焓差补偿式扩容净化回收器冷凝水回收焓差补偿式扩容净化回收器是连续排放废热冷凝水回收的主要设备。
3、蒸汽凝结水收集与处理装置的工作原理如下:当用户系统正常运行时,用热设备排出的冷凝水通过专用的疏水装置,如疏水阀和共网装置,被顺畅地引导至闪蒸罐。 在闪蒸罐中,根据实际需要可以进行二次蒸汽分离,以提高能源利用率。分离后的冷凝水被热泵引入回水罐。
4、冷凝水回收技术是一种通过有效利用冷凝水热量和软化水的环保措施,其方法根据实际需求分为两种主要类型:开式系统和闭式系统。在开式系统中,冷凝水收集箱与大气相连,当冷凝水进入时,由于压力骤降,会产生二次闪蒸汽。
5、冷凝水回收泵后的疏水阀本身可以克服一定的背压,将一部分冷凝水打回冷凝水总管。然而,当疏水阀后背压升高或冷凝水量较大时,通过疏水阀不能完全直接回收。此时,泵内的液位达到一定高度,泵即自动启动,通过动力源蒸汽将水打回冷凝水总管或其他换热设备进行二次换热。
6、回收再利用的方式多种多样,例如可以将冷凝水再次用作热源或动力源,通过换热器将其热能回收利用;也可以将冷凝水用于生产过程中的洗涤、冷却等用途,减少新鲜水的使用量。在回收再利用过程中,需要注意对系统的监控和维护,确保系统的稳定运行和冷凝水的有效回收利用。
综上所述,蒸汽冷凝水回收利用是锅炉余热回收节能改造的重要部分。通过***用全密闭式蒸汽回收系统,可以显著提高能源利用效率,减少资源浪费,降低生产成本,同时也有助于环境保护。
热平衡:回收冷凝水余热用于热力除氧,减少热力除氧器的新蒸汽使用量,减少了高品位蒸汽的消耗量;回收冷凝水到锅炉汽包可以节省锅炉燃料,一般来说,给水温度每上升6℃,就可以节省燃料1%。冷凝水回收有利于锅炉排污量减少,降低排污热损失,提高锅炉热效率。
以天然气为例,通过冷凝余热回收,可以释放并回收大量热量,接近天然气低位发热量的10%。如果大部分烟气能被有效回收,热能利用率可提升8%以上,节省近10%的天然气燃料。与传统锅炉对比:传统锅炉由于排烟温度较高,水蒸气未充分冷凝,热效率一般只能达到87%至91%。
而回收项目的经济效益则从以下几个方面进行分析:1)闭式回收系统封闭运行,压力提高而减少漏汽量产生的效益;2)冷凝水的回收以节约软化水的价值;3)冷凝水回收使锅炉进水温度提高,节约燃料耗量。当然,还有一定的社会效益。通常,我们***用工程技术中常***用的投资回收年限来确定项目投入的合理性和可行性。
负荷不匹配是蒸汽能源浪费的一个重要原因,大马拉小车或小马拉大车都会导致蒸汽系统的效率低下。瓦特节能的经验是对于峰谷负载频繁的应用***用瓦特蒸汽蓄热平衡器。蒸汽在输送过程中,加热整个蒸汽管网至蒸汽的温度会引发蒸汽的冷凝,瓦特节能把起机时加热蒸汽管网的这部分冷凝水称之为系统的启动负载。
冷凝锅炉原理冷凝锅炉的基本原理是利用高效的冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸气凝结所释放的潜热,以达到提高锅炉热效率的目的。显热回收:常规锅炉的排烟温度一般在110℃-200℃左右,这部分烟气中蕴含了大量的热能,但其中的水蒸气仍处于过热状态,无法凝结成水并释放汽化潜热。
活性炭、硅胶或分子筛等吸附剂可用于气体的干燥以及溶剂蒸汽的回收。活性炭因其多孔结构,具有极高的吸附能力,能有效地从气流中吸附水分和溶剂蒸汽。在工业生产中,活性炭常被用于干燥工艺气体,如空气、氮气等,同时也用于回收有价值的溶剂蒸汽,如从废气中回收醇类、酮类等有机溶剂。
用做固体吸附剂的有分子筛、活性炭和活性碳纤维。分子筛由于其微孔较小、价格昂贵、用于气体干燥而较少大规模用于溶剂回收生产,多用于气体净化。活性炭是大量用于溶剂回收的吸附剂,从二十世纪初至今仍长盛不衰。活性炭从溶剂空气混合气体里截留溶剂气体的效果较好,又容易为水蒸汽解吸再生而一直获得应用。
对醚类、酮类、醇类、四氢呋喃、二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、过氯乙烯、二硫化碳、苯、甲苯、甲酰、汽油、含氟烃类等有机溶剂和有机蒸汽,有很强的分离、回收性能。
目前国内的蒸汽压缩机主要运用于蒸发、结晶、塔器、干燥等化工领域,以上工业过程也受到一些因素的制约。譬如干燥方面,干燥后出来的低温废气,里面含有一定量的空气等不凝性气体和压缩本身压缩比等因素造成其回收价值降低。
油脂浸出生产中的溶剂回收,包括了溶剂气体的冷凝和冷却,溶剂和水的分离,废水中溶剂的回收,废气中溶剂的回收等四部分。(1)溶剂蒸气的冷凝和冷却 从蒸发器排出的蒸气几乎全部是溶剂蒸气,将其冷凝后可直接进入溶剂周转库。
二甲苯在回收硫方面优于四氯乙烯。 二甲苯作为一种有机溶剂,通常使用蒸汽吸附法进行回收。 蒸汽吸附法的优点包括操作简便和设备成本低。 对于四氯乙烯的回收,常用的方法包括气相色谱法、液-液萃取和膜分离等技术。 这些四氯乙烯回收方法比二甲苯的回收方法复杂且成本较高。
1、蒸汽冷凝水回收运行稳定可靠,技术成熟可行。这一观点在多个方面得到了验证和支持。首先,蒸汽冷凝水回收的基本原理是基于蒸汽在用热设备中传输完热量后从气态转变成液态介质的过程。这一物理现象是自然界中普遍存在的,且其转换过程稳定、可控。饱和蒸汽因其温度好调节、加热均匀、传热系数高以及低成本等特点,在工业企业中被广泛应用。
2、闪蒸技术:该系统通过提取高温冷凝水中的热焓产生闪蒸汽,并对闪蒸汽进行提温升压处理,然后将其回用至产线设备使用。这种技术能够充分利用冷凝水中的热能,提高能源利用效率。低温冷凝水利用:闪蒸后的低温冷凝水经过过滤处理,可以用于锅炉补水、水浴、清洁等多种用途。
3、空调冷凝水也可以作为工业用水而被广泛利用。一方面,它可以作为灌溉用水,用于园林绿化方面;另一方面,它也可以作为冷却水,用于工业生产中的冷却过程。结论 空调冷凝水的回收利用是一项具有广阔前景的环保技术。
蒸汽压差螺杆膨胀动力机发电热力系统,蒸汽进入螺杆膨胀机做功降压后,蒸汽进入低压管网送至工艺设备使用,热用户仅将减温减压阀作系统旁路备用。4 其它技术结合现场余热资源及热用户的具体情况,可考虑***用移动式蓄能供热技术增加供热距离,拓展热用户;***用热泵技术在内的热电冷三联产技术应用以提高系统能源利用效率。
过热(或饱和)蒸汽余压发电主要针对供热锅炉,其产生的蒸汽压力通常高于用户需求,通过公司开发的技术改造,将多余的蒸汽压力通过小型背压机组转化为电能。这种技术投资少,收益显著,可以实现能源的梯级利用,减少工厂自用电,增加对外供电。
使用我们已经掌握的蒸汽锅炉压差发电节能技术,对锅炉供热系统进行技术改造,***用小型背压机组根据不同用户需要的蒸气压力差,进行热能-电能的转换以获取低成本的电能,实现了能源的梯级利用,减少厂用电,增加外供电量。
全氧燃烧浮法玻璃熔窑,降低烟道散热损失;引进先进节能设备及材料,淘汰落后的高能耗设备。在纺织、轻工等其他行业推广供热锅炉压差发电等余热、余压、余能的回收利用,鼓励集中建设公用工程以实现能量梯级利用。
利用余热余压技术在各行各业的应用,主要取决于生产规模和生产工艺。以下以实例分析在不同企业中节能减排的途径。 水泥厂余热发电:水泥行业作为高能耗产业,普遍存在工艺落后、设备陈旧和管理水平低等问题。
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