接下来为大家讲解回收利用活性氧化锌,以及活性氧化锌广泛用于橡胶涂料陶瓷电子等行业涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
活性氧化锌对硫化特性也有显著影响,如提高交联密度和硫化曲线的扭距,同时延缓硫化过程。在物机性能方面,活性氧化锌能提升约10%的300%定伸强度,保持扯断伸长率稳定,并显著降低磨耗减量。其小尺寸效应使胶料变形降低,从而降低生热,这对动态使用的轮胎制品至关重要。
超细活性氧化锌对胶料老化性能的影响主要体现在抗张强度和扯断伸长率在热空气老化后的保持率上。与普通胶料相比,使用超细活性氧化锌的胶料在热空气老化后性能保持率更优,可能与超细活性氧化锌的小尺寸效应增加了交联网络密度,与高分子材料实现了分子水平的结合有关。
纳米活性氧化锌对胶料老化性能也有积极影响,热空气老化后的抗张强度和扯断伸长率保持率优于普通胶料,这得益于其小尺寸效应增强的交联网络密度。
活性氧化锌对胶料硫化特性的影响活性氧化锌对胶料硫化特性的影响较大,由于大比表面高活性,使胶料交联密度提高,这表现在硫化曲线的大扭距MH提高,也表现在300%定伸强度的提高上。另外,硫化曲线有整体随时间后移的倾向,无论tst90都较普通氧化锌延迟。
氧化锌在氯丁橡胶中的作用:作硫化剂及增加导热性能的配合剂。氧化锌在制鞋业(橡胶鞋、雨靴、橡胶手套等劳保制品)中的作用(橡胶鞋、雨靴、橡胶手套等劳保制品):提高耐磨性及防老化,延长使用寿命。氧化锌在透明橡胶及食品用橡胶制品中的作用:必不可少的无机活性剂。
加入胶料后不仅能加快硫化速度,还能提高交联度。氧化锌在橡胶制品中作用:① 活性氧化锌主要用作橡胶的补强剂,以使橡胶具有良好的耐腐蚀性、抗撕裂性和弹性、伸长率。② 用于橡胶硫化工艺的促进剂,是多功能橡胶配合剂,主要用于天然胶、合成胶、胶乳的硫化活性剂兼补强剂。
天然橡胶和大部分硫磺硫化的合成橡胶用氧化锌做活化剂,一般用量为5~10份(就是5~10g/100g原胶,说多不多,说少不少),另外对于部分高档产品逐渐有用活性氧化锌代替普通氧化锌的趋势;再生胶由于其中含有部分氧化锌,所以其用量更少(3份左右吧)。
氧化锌和硬脂酸的混合加强了橡胶的硬化度。氧化锌也是汽车轮胎的重要添加剂。除了硫化作用,氧化锌能大大提高橡胶的热传导性能,从而有助于轮胎的散热,保证行车安全。氧化锌添加剂同时也阻止了霉菌生物或紫外线对橡胶的侵蚀。
氧化锌 是天然橡胶、合成橡胶的补强剂,活性剂及硫化剂,也是白色胶料的着色剂和填充剂。
促进发泡:高分散活性氧化锌在鞋材生产过程中,作为一种重要的无机发泡促进剂,发挥着至关重要的作用。它能使AC(可能是指某种发泡剂或催化剂)的分解温度降低到约160度,从而便于生产。这一特性使得高分散活性氧化锌成为EVA发泡鞋材中的关键成分。
活性氧化锌对硫化特性也有显著影响,如提高交联密度和硫化曲线的扭距,同时延缓硫化过程。在物机性能方面,活性氧化锌能提升约10%的300%定伸强度,保持扯断伸长率稳定,并显著降低磨耗减量。其小尺寸效应使胶料变形降低,从而降低生热,这对动态使用的轮胎制品至关重要。
提高定伸强度:超细活性氧化锌能够显著提高胶料的定伸强度,且随着比表面积的增大,提高趋势更为明显。降低磨耗减量:使用超细活性氧化锌后,胶料的磨耗减量显著降低,耐磨性提高。降低压缩疲劳温升:超细活性氧化锌能够显著降低胶料的压缩疲劳温升,对轮胎等动态使用的橡胶制品意义重大。
普通活性氧化锌的目数通常在1000目到3000目左右。目数体现了氧化锌颗粒的细度,目数越高,颗粒越细。1000目到3000目的普通活性氧化锌,在橡胶、涂料、陶瓷等多个领域有着广泛应用。
在实际应用中,纳米活性氧化锌被用于轮胎胎冠胶、胎肩胶、缓冲胶和外层胶等部位,通过提高老化条件下的性能保持率,有助于延缓产品因热氧老化而产生的性能下降,从而延长轮胎的使用寿命。橡胶制品行业,特别是密封件行业,对纳米活性氧化锌的这种特性给予了高度评价和重视。
1、氧化锌可溶解于酸、强碱和部分有机溶剂,其中盐酸、硫酸和氨水是常见选择。酸性溶液对氧化锌溶解效果显著,例如稀盐酸(浓度5%-10%)在常温下即可快速反应。实验数据显示,每升稀盐酸可溶解约80克氧化锌,反应后生成氯化锌和水。
2、氧化锌可以溶于稀乙酸、矿酸等酸性溶液。因此,可以在水中加入适量稀盐酸、稀硫酸或稀硝酸等无机酸,使溶液的pH值降低,从而促进氧化锌的溶解。需要注意的是,加入酸时要缓慢进行,并搅拌均匀,以防止局部酸浓度过高导致反应剧烈。加入强碱 氧化锌同样可以溶于强碱溶液,如氢氧化钠溶液。
3、氢氧化钠等强碱溶液:在水中加入适量的氢氧化钠或其他强碱,可以形成碱性的水溶液环境,从而使氧化锌溶解。这是因为氧化锌能与强碱发生化学反应,生成可溶性的锌酸盐。加入酸:稀乙酸、矿酸等:向水中加入稀乙酸、盐酸、硫酸等矿酸,也可以使氧化锌溶解。这是因为氧化锌能与酸反应生成可溶性的锌盐和水。
4、要使氧化锌溶于水中,可以***取以下两种方法:加入强碱 选择适当的强碱:氧化锌可以溶于强碱,如氢氧化钠(NaOH)等。这些强碱能与氧化锌发生化学反应,生成可溶于水的锌酸盐。配制碱溶液:将适量的强碱溶解在水中,形成一定浓度的碱溶液。
5、加入强碱:原理:氧化锌可溶于强碱,如氢氧化钠等。操作:在水中加入适量氢氧化钠或其他强碱,搅拌均匀,可使氧化锌溶解。加入酸:原理:氧化锌也可溶于酸,如稀乙酸、矿酸等。操作:在水中加入适量稀乙酸或其他适宜的酸,搅拌均匀,同样可使氧化锌溶解。
关于回收利用活性氧化锌,以及活性氧化锌广泛用于橡胶涂料陶瓷电子等行业的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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