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余热回收能源站设计图集

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简述信息一览：

1、冷凝技术：将废气降温至VOCs成分的露点以下，使之凝结为液态后加以回收。该技术多用于高浓度、单一组分有回收价值的VOCs处理，但处理成本较高。膜分离技术：用人工合成的膜分离VOCs物质。该技术适用于高浓度VOCs，回收效率高于***%，但成本较高，且膜的稳定性差。

2、原理：将废气冷却至低于有机物的露点温度，使有机物冷凝成液滴，从而实现分离。优点：适用于高沸点和高浓度的VOCs回收，流程简单，回收率高。缺点：对低沸点VOCs净化能力差，需高压力和低温度，设备费用高。

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3、冷凝回收法是利用有机物在不同温度下的饱和度差异，通过降低或提高系统压力，将处于蒸汽环境中的有机物质冷凝提取出来的一种处理方法。这种方法适用于处理高浓度的VOCs废气，能够实现有机物的回收利用和废气的净化。

4、VOCs深冷冷凝回收的制冷方式主要有以下几种：蒸汽式压缩制冷这是最为常见的制冷方式。在蒸汽压缩制冷循环系统中，压缩机从蒸发器吸入低温低压的制冷剂蒸汽，经压缩机绝热压缩成为高温高压的过热蒸汽，再压入冷凝器中定压冷却，并向冷却介质放出热量，然后冷却为过冷液态制冷剂。

5、冷凝技术：原理：降低VOCs有机废气温度，使废气中挥发性有机化合物气体量达到饱和并液化，从而达到净化气体与回收有机物的目的。应用：主要应用在温度低、浓度高、气体量小的废气处理过程中。成本：虽然成本较高，但对于工业企业来说是必不可少的。

（图片来源网络，侵删）

6、例如，在处理大风量、低浓度且没有回收价值的有机废气时，可以选择转轮浓缩吸附+蓄热式催化燃烧的联合技术；有回收价值的有机废气可以选择吸附浓缩技术+冷凝回收技术联用等。这种合理的VOCs治理技术组合解决了单一处理技术无法处理不同VOCs的难题，也是未来VOCs治理工程的主流选择。

无油空压机余热回收改造后，可以为工厂和企业提供高品位的热水，广泛应用于煤矿员工洗浴、供暖、清洗池加热、烘干房（漆房）烘干、食品解冻、井口保温、制冷等项目。以某厂为例，该厂有三台250kW无油空压机未进行节能改造，原有清洗池加热热源为电加热。

此外，余热回收技术还有助于环境保护。通过回收利用空压机产生的余热，减少了对化石燃料的依赖，降低了碳排放，符合可持续发展的理念。因此，无油螺杆空压机余热回收技术不仅是一种有效的节能措施，也是一种有益于环境保护的解决方案。

无油空压机余热回收设备的工作原理：常温水经过加压水泵进入预加热换热器，吸收循环水的热量，得到预热水。预热水进入无油螺杆式空压机余热回收系统，进一步吸收末级压缩空气的热量，一次性达到使用温度范围，满足生活和工业用热要求。

无油螺杆空压机热回收改造：优点：能保持压缩空气温度稳定，且具有节能性。缺点：换热效率相对较低，需要通过二次换热系统引入软化水循环，以减少结垢，提高效率。更高的初期投资成本。

空压机余热回收首创直热式加热技术，引领空压机余热回收节能新锋。（2）高效强力的换热技术，最大限度地回收空压机的多余热量。（3）精细独特的油控技术，根据空压机的负荷情况自动精确调节。（4）安全可靠的监控技术，保障空压机安全、高效、长期稳定工作。

空压机余热回收的实现方式取决于空压机的类型。对于风冷空压机，可以通过热风或未经冷却器的高温压缩空气来加热介质。而水冷空压机则可以利用油或未经冷却器的高温压缩空气进行加热。目前，有油空压机的余热回收改造技术已经相对成熟，并且应用较为广泛。

1、擎立生产的余热回收换热器是一种高效、节能的设备，专为适应国家节能减排政策而研制开发。该设备通过间壁式换热方式，能够有效回收工业废弃的废气、废水、废热、锅炉尾气、烟气等余热，并将其再次利用，从而实现节约能源、降低成本、保护环境的目的。

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